培訓(xùn)目標(biāo)：
“原、輔材料價(jià)格波動(dòng)劇烈，采購工作的難度越來越大，我們?cè)趺醋霾藕?？?/span>
“采購并不一定朝南坐的，有時(shí)我們?cè)趶?qiáng)勢(shì)供應(yīng)商面前，我們束手無策，尤其是獨(dú)家供貨商，我們?cè)趺崔k？”
“采購中發(fā)生缺貨時(shí)，叫天天不應(yīng)，叫地地不靈，庫存大了，又怕被指責(zé)，我們好苦！”
“采購談判到底談什么？壓低了價(jià)格，卻還被老板罵！”
“采購談判的議價(jià)技巧與策略是什么？”
。。。。。。
當(dāng)今企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)已成為企業(yè)間供應(yīng)鏈管理的競(jìng)爭(zhēng)，從供應(yīng)鏈上游節(jié)點(diǎn)到企業(yè)內(nèi)部直至下游客戶企業(yè)，采購供應(yīng)管理是各企業(yè)利潤(rùn)的源泉；但是，客戶定單變更甚至取消的情況經(jīng)常發(fā)生，市場(chǎng)需求變化加劇使企業(yè)對(duì)采購管理工作應(yīng)對(duì)變化的要求不斷提高。同時(shí)，企業(yè)對(duì)采購成本降低的呼聲又不斷加大，采購管理工作難度越來越大。采購管理人員還不斷遭受來自其他部門一些人員的指責(zé)：“一個(gè)花錢買東西的工作就真的那么難嗎？”采購供應(yīng)工作存在的癥結(jié)問題在哪里？如何面對(duì)與處理？
本課程從企業(yè)采購價(jià)格與成本分析到成本控制、避免、削減，再從企業(yè)供應(yīng)鏈管理的高度，以實(shí)戰(zhàn)案例為背景，提升學(xué)員如何控制與降低企業(yè)采購成本的方法與技巧；讓學(xué)員基本掌握與供應(yīng)商在合作前、合作中的談判策略、方法與技巧，了解采購談判與基于供應(yīng)鏈成本控制為目標(biāo)的談判者使命，為未來供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的商務(wù)合作創(chuàng)造充分的條件。課程結(jié)合被國(guó)際公認(rèn)的采購理論，在分析企業(yè)內(nèi)部的影響因素與應(yīng)對(duì)方案的同時(shí)，分析外部供應(yīng)市場(chǎng)環(huán)境影響的主因及其管理方法----企業(yè)的供應(yīng)商關(guān)系管理，讓學(xué)員掌握當(dāng)今企業(yè)采購供應(yīng)管理工作的方法及其方向。
培訓(xùn)對(duì)象：
供應(yīng)鏈管理、采購管理、物流管理、計(jì)劃管理、庫存控制等部門管理人員。
課程大綱：
采購管理如何為企業(yè)創(chuàng)造利潤(rùn)
**講 采購管理的演變與發(fā)展
案例 采購成本的構(gòu)成分析
一．供方產(chǎn)品的價(jià)格與成本
供方產(chǎn)品價(jià)格分析：
供方產(chǎn)品價(jià)格常用的定價(jià)方法
供方產(chǎn)品的成本分析：
什么是采購的總購置成本？
什么是采購的總擁有成本？
什么是成本控制？
什么是成本削減？
“價(jià)格避免”與“成本避免”的區(qū)別
案例分析
二．采購管理的演變與發(fā)展
采購成本降低的**步
學(xué)員問題現(xiàn)場(chǎng)咨詢
供應(yīng)商交貨延誤的問題分析與相應(yīng)對(duì)策
第二講 基于戰(zhàn)略與戰(zhàn)術(shù)思想的采購談判
采購成本控制的重要一步
一個(gè)高明的談判者，即使在自己占盡優(yōu)勢(shì)的情況下，也會(huì)給對(duì)手留下一點(diǎn)利益，把它作為對(duì)未來的投資。
一．談判的步驟
二步法隨時(shí)間\時(shí)機(jī)變化而交替進(jìn)行
采購談判的8項(xiàng)謀略
二．詢價(jià)與議價(jià)技巧
供應(yīng)商產(chǎn)品定價(jià)主要方法與采購成本計(jì)算
對(duì)供應(yīng)商成本分析的方法與技巧
供方產(chǎn)品價(jià)格及其成本分析的工具與方法（建立成本模型、電子分析表、多波次砍價(jià)的方法！）
供應(yīng)商報(bào)價(jià)單的有效價(jià)值是什么？
我們與供方談什么？
有效詢價(jià)的絕佳途徑到底是什么？
議價(jià)技巧
討價(jià)還價(jià)的策略
案例 注意招標(biāo)中的陷阱
如何利用上級(jí)的權(quán)限進(jìn)行議價(jià)
性價(jià)比，怎么比？
案例分析
談判技巧細(xì)則
三．如何掌握賣方真實(shí)的銷售心理
四.注重買賣雙方的優(yōu)劣勢(shì)進(jìn)行談判
集中采購 降低采購成本的途徑之一
面對(duì)單一供應(yīng)商怎么辦？
案例1
案例2
案例3
案例4
案例5
面對(duì)有人指定的供應(yīng)商怎么辦？
案例 給到我們采購人員的警示
五．合同談判
合同談判的四大要素
什么是合同管理的三步驟與四要點(diǎn)？
案例分析 與供方發(fā)生合作糾紛時(shí)如何談判？
雙贏與多贏的誤區(qū)
戰(zhàn)略采購的真諦
案例 關(guān)于合同問題的案例分析、討論、演示與點(diǎn)評(píng)
第三講 采購技術(shù)與成本
案例 采購管理中需求隨時(shí)間變化時(shí)訂貨量大小及其對(duì)應(yīng)策略是什么？
一．采購計(jì)劃與采購成本
采購計(jì)劃如何做?
二．采購策略應(yīng)用
案例 采購成本控制，以供應(yīng)鏈管理為思想基礎(chǔ)
戰(zhàn)略性降低采購成本的方法
三．電子商務(wù)與采購成本
第四講 采購成本的削減與控制
一.訂貨點(diǎn)的控制技術(shù)
尋找?guī)齑婵刂婆c控制缺貨的解決方案
訂貨方式
安全庫存是什么東西？
采購管理中的庫存成本控制
案例 如何設(shè)定不同情況下的安全庫存？
案例 設(shè)備用備品備件如何做需求預(yù)測(cè)，如何采購？庫存如何設(shè)定？
案例 采購來的原輔材料價(jià)格波動(dòng)如何應(yīng)對(duì)？
二．JIT采購怎么做？
JIT采購的7種基本方法
比VMI更合理的方法是什么？
新產(chǎn)品新項(xiàng)目采購工作的煩惱：設(shè)計(jì)方案反復(fù)修改，采購預(yù)留時(shí)間太少，要么缺貨，要么呆廢料庫存暴高，我們?cè)趺崔k？
案例分享
三．經(jīng)濟(jì)訂貨批量的計(jì)算
案例 實(shí)用計(jì)算方法
四．采購預(yù)算與付款計(jì)劃執(zhí)行
讓采購工作變得輕松些
五．基于供應(yīng)鏈管理思想的采購成本控制
油價(jià)在漲,公路又抓超載，采購中的運(yùn)輸成本如何控制?
六．采購成本降低技巧三十法
VA與VE的區(qū)別與應(yīng)用環(huán)節(jié)
案例
第五講 采購績(jī)效管理
沒有考核就沒有管理
一．采購績(jī)效考核的四大內(nèi)容12個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)
為什么說“采購人員輪崗制”是非常愚蠢的做法？
二．供應(yīng)商績(jī)效考核與等級(jí)評(píng)定
工具與應(yīng)用
案例
績(jī)效考核工具的實(shí)操應(yīng)用
供應(yīng)商績(jī)效考核五大步驟與19個(gè)必不可少的細(xì)節(jié)
供應(yīng)商等級(jí)評(píng)定的計(jì)算工具與評(píng)定后的行動(dòng)
評(píng)定手法與企業(yè)收益
三．供應(yīng)商關(guān)系管理
考核、改善與關(guān)系管理
欲建立穩(wěn)固、可靠供應(yīng)商關(guān)系，如何入手?
避免部門間沖突與矛盾,采購管理部門怎么做?
案例演示
案例：善用資源，設(shè)法進(jìn)入核心談判圈
講師介紹：朱老師
專 長(zhǎng)：
資深物流、采購與供應(yīng)鏈管理培訓(xùn)講師。長(zhǎng)期從事采購、物流管理與企業(yè)供應(yīng)鏈管理工作，尤其擅長(zhǎng)建立現(xiàn)代企業(yè)物流管理系統(tǒng)與采購管理工作流程及供應(yīng)鏈管理模型。
國(guó)際物流與運(yùn)輸學(xué)會(huì)CILT會(huì)員；
曾赴美國(guó)、日本國(guó)接受商務(wù)培訓(xùn)。
二十多年內(nèi)、外資企業(yè)（其中四家外資跨國(guó)公司）采購、物流、供應(yīng)鏈管理工作，豐富的制造業(yè)、商業(yè)流通企業(yè)、國(guó)際著名大型營(yíng)銷咨詢公司采購、物流、生產(chǎn)與銷售實(shí)戰(zhàn)及管理經(jīng)驗(yàn)；深諳商品質(zhì)量控制與商務(wù)談判經(jīng)驗(yàn)和技巧；MRPⅡ及ERP實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)；卓有成效的供應(yīng)商管理經(jīng)驗(yàn)。
主要課程：
《采購成本控制與供應(yīng)商管理》、《倉庫管理與庫存控制》、《供應(yīng)鏈與物流管理》、《采購管理實(shí)務(wù)》、《制造業(yè)供應(yīng)鏈管理》、《供應(yīng)鏈管理下的倉庫運(yùn)作》、《供應(yīng)商評(píng)估、選擇、考核、開發(fā)與關(guān)系管理》
部分受訓(xùn)單位：
ABB、百事可樂、諾基亞、一汽集團(tuán)、秦山核電站、億陽信通、大唐電信、日東電工、中化集團(tuán)、東芝、西岱爾、安費(fèi)諾、施耐德、環(huán)球分子器、飛利浦、三洋、三九制藥、寶適汽車部件、西門子、上海航空股份、派克漢尼汾、法維萊交通車輛、阿爾卡特、金佰利、愛立信、阿克蘇、博世、德爾福、日產(chǎn)汽車、松下、庫柏、杭州汽發(fā)鑄造、雅馬哈、漢高、安德魯、NEC、尼桑、富士映像機(jī)器、聯(lián)合汽車電子、VOLVO、中石油、伊頓、拉法基、BLACK&DECKER、梅特勒-托利多、佳通輪胎、索愛、TYCO、飛利浦、艾普爾、中達(dá)電通、好孩子、美的電器、中國(guó)移動(dòng)、中國(guó)電信、上海益民一廠集團(tuán)、中石油、中海油、寶德強(qiáng)、上醫(yī)股份、貝發(fā)、索尼、愛生雅、上海匯眾、奇瑞汽車、華晨金杯、韓國(guó)浦項(xiàng)、熙可食品、華潤(rùn)電力、正泰集團(tuán)、中船集團(tuán)、德固賽、大金空調(diào)、上海煙草、中廣核(大亞灣核電站)、ATG、韓國(guó)曉星、科華、上汽集團(tuán)、上海日立、斯必克（SPX）、海信集團(tuán)、三星、正大、加多寶集團(tuán)、埃斯頓、倍耐力、上海電氣核電設(shè)備、美芝、瑞士立達(dá)、大陸汽車電子、TTI、庫博標(biāo)準(zhǔn)、海太半導(dǎo)體、寶馬汽車、愛普生等。
ILT \CIPS \CPM體系課程培訓(xùn)。
2008年于上海同濟(jì)大學(xué)接受英國(guó)皇家物流與運(yùn)輸學(xué)會(huì)（ILT）全球評(píng)選優(yōu)秀教師獎(jiǎng)。
授課與咨詢風(fēng)格：
授課推崇務(wù)實(shí)、講求實(shí)效，典型的實(shí)戰(zhàn)型培訓(xùn)講師；培訓(xùn)過程主要以課程體系為主線，全程案例研習(xí)、角色演練、小組討論、工作實(shí)務(wù)模擬并同時(shí)伴以咨詢式培訓(xùn)等形式，引導(dǎo)學(xué)員參與，并注重豐富的企業(yè)管理和咨詢經(jīng)驗(yàn)的案例分享；企業(yè)管理咨詢項(xiàng)目注重企業(yè)管理問題的業(yè)務(wù)流程、管理體系與組織架構(gòu)的立體診斷繼而提供解決方案。
工作經(jīng)歷：
上海普濱信息技術(shù)有限公司供應(yīng)鏈管理ERP項(xiàng)目技術(shù)經(jīng)理。
跨國(guó)企業(yè)派克丹尼遜（PARKER DENISON）中國(guó)工廠物流部采購供應(yīng)及物流管理工作。
上海舒樂財(cái)務(wù)咨詢有限公司專職采購與物流管理咨詢。從事企業(yè)采購、物流、庫存管理咨詢、管理流程設(shè)計(jì)與培訓(xùn)工作。
德國(guó)OBI獨(dú)資歐倍德(中國(guó))管理系統(tǒng)有限公司（總部）商場(chǎng)技術(shù)采購經(jīng)理。負(fù)責(zé)企業(yè)采購技術(shù)、供應(yīng)商管理及物流管理工作。
著名法國(guó)靈智集團(tuán)(EuroRscg)上海精實(shí)營(yíng)銷咨詢有限公司采購部主任。從事國(guó)際著名品牌商品及配套營(yíng)銷商品采購、倉儲(chǔ)、運(yùn)輸?shù)奈锪鞴芾砼c內(nèi)部培訓(xùn)工作，修改與制定采購工作ISO9002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
日本著名上市公司在華全額投資（在職時(shí)屬獨(dú)資企業(yè)）上海松尾鋼結(jié)構(gòu)有限公司任資材課系長(zhǎng)、副課長(zhǎng)（不設(shè)課長(zhǎng)）。從事企業(yè)主、輔材料采購、倉儲(chǔ)與物流管理工作。起草建立采購、物流流程與供應(yīng)商管理制度；主持建立日本行業(yè)A類質(zhì)量供應(yīng)體系；為ISO9000質(zhì)量認(rèn)證作基礎(chǔ)準(zhǔn)備工作。
中外合作上海恒德有色金屬有限公司常務(wù)副總經(jīng)理。全面負(fù)責(zé)企業(yè)物料采購供應(yīng)、倉儲(chǔ)、運(yùn)輸、生產(chǎn)、通關(guān)直至產(chǎn)品全面營(yíng)銷之供應(yīng)鏈及其物流管理工作。
中外合資上海港龍銅材有限公司擔(dān)任工廠進(jìn)出口部采購、銷售、經(jīng)理。負(fù)責(zé)企業(yè)全球采購、銷售、倉儲(chǔ)、運(yùn)輸?shù)任锪鞴芾砉ぷ?，同時(shí)從事公司涉及海關(guān)、商檢之進(jìn)出口業(yè)務(wù)。
上海重型機(jī)器廠（屬上海電氣集團(tuán)），上海市機(jī)械質(zhì)量管理協(xié)會(huì)會(huì)員、專職QC技術(shù)員、助理工程師,從事技術(shù)與質(zhì)量管理工作。從事機(jī)械加工機(jī)件的技術(shù)與質(zhì)量工作、車間現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)機(jī)械產(chǎn)品加工工藝與技術(shù)工作，同時(shí)從事委外加工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制、ISO9000質(zhì)量體系基礎(chǔ)工作等。
授課形式：
知識(shí)講解、案例演示講解、實(shí)戰(zhàn)演練、小組討論、互動(dòng)交流、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、強(qiáng)調(diào)學(xué)員參與。
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